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LGJD-Y05C型通用機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝備

品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835

一、設(shè)備概述

       LGJD-Y05C型通用機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝備主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)架、典型的機(jī)電設(shè)備的機(jī)械部件,電氣控制單元等組成。典型的機(jī)電設(shè)備的機(jī)械部件主要包括供料機(jī)構(gòu)、傳送帶輸送分揀機(jī)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人、直角坐標(biāo)機(jī)械手、立體倉庫以及可擴(kuò)展的模擬生產(chǎn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)模塊等; 電氣控制單元主要有電源配電、PLC 可編程控制器、觸摸屏、變頻器、步進(jìn)電機(jī)控制、伺服電機(jī)控制、按鈕指示燈、接線端子及各種檢測(cè)傳感器等部分組成。整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式,可根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)械部件,以模塊化的方式組裝和搭建具有生產(chǎn)功能的智能生產(chǎn)線設(shè)備,也可添加其它機(jī)械部件組裝其他生產(chǎn)設(shè)備,使整個(gè)裝置能夠靈活的按教學(xué)實(shí)訓(xùn)要求組裝具有模擬生產(chǎn)功能的智能生產(chǎn)線設(shè)備。

       本實(shí)訓(xùn)裝置適合大中專院校的《機(jī)械技術(shù)》、《機(jī)電設(shè)備安裝與維修》、《機(jī)電技術(shù)應(yīng)用》、《電氣運(yùn)行與控制》、《電氣技術(shù)應(yīng)用》、《電氣及PLC控制技術(shù)》、《可編程控制器技術(shù)》、《PLC及其應(yīng)用》、《人機(jī)界面組態(tài)與應(yīng)用》、《傳感器檢測(cè)與應(yīng)用》、《工業(yè)機(jī)器人基礎(chǔ)與應(yīng)用》、《運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)與應(yīng)用》、《變頻器技術(shù)及應(yīng)用》、《電子電器應(yīng)用與維修》等專業(yè)課程的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。也適用職業(yè)鑒定機(jī)構(gòu)的PLC實(shí)操、技能鑒定考核。

二、技術(shù)參數(shù)

1、輸入電源:三相五線制AC380V±10% 50HZ

2、輸入功率:≤2 kw

3、工作環(huán)境:1)溫度:-10℃~+40℃;2)相對(duì)濕度:≤90%(+20℃);3)空氣清潔,無腐蝕性及爆炸性氣體,無導(dǎo)電及能破壞絕緣的塵埃。

4、設(shè)備成套重量:500kg

5、外形尺寸:

(1)實(shí)訓(xùn)臺(tái)1:長(zhǎng)×寬×高≥1200mm×800mm×925mm(1張)

(2)實(shí)訓(xùn)臺(tái)2:長(zhǎng)×寬×高≥800mm×800mm×180mm (3張)

(3)(鉗工實(shí)訓(xùn)臺(tái)):長(zhǎng)×寬×高≥950mm×700mm×1500mm;

6、本質(zhì)安全:具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能,安全性符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及 帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線。

7、十字機(jī)械滑臺(tái)送料單元:十字機(jī)械滑臺(tái)送料單元包括底板、電機(jī)、聯(lián)軸器、軸承及軸承座、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、滑板、同步帶 等運(yùn)動(dòng)部件,實(shí)現(xiàn)將物料從倉庫按照縱橫向移動(dòng)傳送到物料加工單元。

8、多工位轉(zhuǎn)塔加工單元:多工位轉(zhuǎn)塔加工單元包括上下模盤、18孔加工部件、孔加工模具、鏈傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)等部件,實(shí)現(xiàn)物料機(jī)械加工。

9、工業(yè)機(jī)器人單元:工業(yè)機(jī)器人單元由 6 自由度機(jī)器人手實(shí) 現(xiàn)將物料從智能倉儲(chǔ)單元搬運(yùn)至十字機(jī)械  滑臺(tái)送料單元,移動(dòng)到物料 加工區(qū)等待,當(dāng)物料加工完成后將加工后的工件放在的傳送帶上,在 移動(dòng)到 智能倉儲(chǔ)單元區(qū)等待,完成將檢測(cè)后的工件抓取入庫等功能。10、工業(yè)機(jī)械手搬運(yùn)單元:工業(yè)機(jī)機(jī)械手搬運(yùn)單元采用龍門架結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)任意位置工件的抓取物料。

11、視覺檢測(cè)單元:當(dāng)加工完成的工件傳送到該位置時(shí),利用視覺檢測(cè)單元對(duì)成品進(jìn)行檢測(cè),若符合要求,則傳送帶將工件繼續(xù)往下輸送;若不符合要求,則利用分揀機(jī)構(gòu)將工件分揀到廢品倉庫。

12、智能倉儲(chǔ)單元:智能倉儲(chǔ)單元包括底座及支架、齒輪齒條、帶傳動(dòng)、貨叉裝置、工件儲(chǔ)存庫位、真 空吸盤等部分,根據(jù)通用機(jī)電 設(shè)備工件入庫任務(wù)要求完成物料出庫、工件入庫等相應(yīng)功能。

13、控制系統(tǒng):系統(tǒng)可由多臺(tái)PLC組成,PLC之間通過工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)通訊實(shí)現(xiàn)互連。

三、功能特點(diǎn)

1、設(shè)備臺(tái)架

(1)本設(shè)備以3張鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái)為基礎(chǔ)平臺(tái),擴(kuò)展一張機(jī)械裝調(diào)實(shí)訓(xùn)臺(tái)以及鉗工實(shí)訓(xùn)臺(tái),整體外觀采用雙拼色搭配,主體面版采用深灰色,局部以藍(lán)色作為點(diǎn)綴。整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式,框架結(jié)構(gòu)主要采用鋁合金型材搭建而成,型材有圓角,型材凹槽有包邊,型材桌面采用懸浮式工作臺(tái)設(shè)計(jì),桌面四 周有圓角型材包邊,支撐腳底部帶有萬向腳輪。

(2)實(shí)訓(xùn)臺(tái)下方四周都采用封門設(shè)計(jì),前后面板采用帶鎖的可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),內(nèi)部集成電源控制柜、資料夾、機(jī)器人控制柜以及氣站單元等功能。實(shí)訓(xùn)臺(tái)左右側(cè)面板均 設(shè)置了三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的電源插座、氣源接口、網(wǎng)絡(luò)接口,配電箱后側(cè)均采用航空快插接口設(shè)計(jì)。

(3)實(shí)訓(xùn)臺(tái)可根據(jù)不同形式生產(chǎn)功能要求將多個(gè)實(shí)訓(xùn)臺(tái)組合成不同長(zhǎng)寬的基礎(chǔ)工作面,然后在基礎(chǔ)平臺(tái)上 根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)械部件,以模塊化的方式組裝和搭建具有生產(chǎn)功能的智能生產(chǎn)線設(shè)備,也可添加其它機(jī)械部 件組裝其他生產(chǎn)設(shè)備,使整個(gè)裝置能夠靈活的按教學(xué)或競(jìng)賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的智能生產(chǎn)線設(shè)備。

(4)實(shí)訓(xùn)臺(tái)另外單獨(dú)配套一張機(jī)械裝調(diào)單元的工作臺(tái)(工作臺(tái)4)和一張鉗工臺(tái),機(jī)械裝調(diào)工作臺(tái)可用做于十字滑臺(tái)、轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)等機(jī)械裝配單元的模塊搭建與調(diào)試。鉗工臺(tái)可用于零部件的組裝,測(cè)量以及方便地存放工作時(shí)所需要的手工具和零部件。

(5)實(shí)訓(xùn)臺(tái)的控制單元采用網(wǎng)孔式抽屜,可根據(jù)不用的控制要求,選擇或擴(kuò)展相關(guān)的電氣控制元器件,靈活的安裝在抽屜網(wǎng)孔面上,自由搭建、布局靈活、擴(kuò)展性和互換性強(qiáng),實(shí)訓(xùn)操作時(shí)更加貼近工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)操作環(huán)境。

1、電源供電

設(shè)備的配電箱位于實(shí)訓(xùn)臺(tái) 2 的下方,電源供電采用配電箱集中配電方式,設(shè)備供電采用兩組獨(dú)立的供電進(jìn)線方式,其中一組為三相五線制 AC 380V 的進(jìn)線方式,電源進(jìn)線經(jīng)設(shè)備負(fù)荷開關(guān)再到三相漏電保護(hù)開關(guān),最后經(jīng)過各小型斷路開關(guān)單獨(dú)給設(shè)備各單元模塊進(jìn)行供電,配電箱后側(cè)面板均采用航空快插接口設(shè)計(jì),使各單元電源連接更加方便,靈活。配電箱中還配置一臺(tái)直流開關(guān)穩(wěn)壓電源,輸出為 DC24V/10A,為系統(tǒng)提 供穩(wěn)定可靠的控制直流電源。另一組采用單相 AC 220V 的進(jìn)線方式,給外圍設(shè)備(計(jì)算機(jī)、線號(hào)機(jī)、小型 氣泵等)進(jìn)行供電,供電接口位于設(shè)備的兩側(cè)。

3、PLC、變頻器及觸摸屏模塊

PLC、變頻器及觸摸屏控制系統(tǒng)模塊可選配不同品牌的配置,選配型號(hào)參考配置清單中的選配表;人機(jī)界面采用昆侖通態(tài)7寸彩色觸摸屏,配套安裝支架,支架可固定與實(shí)訓(xùn)臺(tái)架鋁合金臺(tái)面上。本設(shè)備中的 PLC、變頻器、按鈕指示燈控制元件及其它電氣元件均安裝在網(wǎng)孔式抽屜中,可進(jìn)行靈活的布局、安裝、接線和擴(kuò)展。

4、采用插接線一體化接線端子

(1)本設(shè)備的PLC模塊的 I/O 端子、變頻器的接線端子、各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電 路,控制元件電路均采用接插線一體化兩用的接線端子。

(2)當(dāng)采用即插即用型端子插接方式接線時(shí),可增強(qiáng)學(xué)生對(duì) PLC 接線的認(rèn)識(shí),使用靈活,安裝方便。當(dāng)采用直接接線方式,則更加接近工廠實(shí)際,能更好的提高學(xué)生接線的動(dòng)手能力。該接線端子還可根據(jù)不同的電氣屬性,選用不同顏色的安全插座,可進(jìn)行靈活的組合和端子布局。既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。

5、供料裝置

在該設(shè)備中的供料裝置提供了多種不同形式的供料機(jī)構(gòu),采用的是托盤式供料形式;采用的是轉(zhuǎn)盤式供料形式;采用的是十字滑臺(tái)送料形式;在搭建自動(dòng)化生產(chǎn)線時(shí),可根據(jù)不同場(chǎng)景的供料需求選擇相關(guān)供料模塊。

(1)托盤式供料臺(tái)機(jī)構(gòu)采用多層托盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),托盤采用 3×3 排列設(shè)計(jì),每個(gè)托盤可放置多種不同屬性的物料,供料時(shí),通過工業(yè)機(jī)器人直接在托盤上抓取。

(2)轉(zhuǎn)盤式供料底部裝有直流減速電機(jī),作為旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,并通過緩沖裝置與送料盤內(nèi)部 的螺旋葉片連接,供料時(shí),直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn),將物料送至出料口。

(3)十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)由 2 臺(tái)交流伺服電機(jī),分別通過同步帶傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)兩根高精度滾 珠絲桿及滾珠式雙滑塊平面直線線性導(dǎo)軌,構(gòu)成 X、Y 兩軸定位裝置,在平面內(nèi)可完成各種高精度難 度的供料移動(dòng)或加工傳動(dòng)。        

6、傳送帶輸送分揀裝置

皮帶寬度約50mm,輸送長(zhǎng)度≥700mm,高度約80—150mm可調(diào)。傳送帶動(dòng)力為帶減速裝置的三相交流異步或步進(jìn)電機(jī),傳送帶機(jī)構(gòu)上具備皮帶張緊機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或交流異步電機(jī)上安裝有光電編碼器便于傳送帶轉(zhuǎn)速和移量的測(cè)量。傳送帶機(jī)構(gòu)可附加傳感器安裝支架,可安裝光纖傳感器、光電傳感器和高度檢測(cè)傳感器等,實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器材質(zhì)、顏色、高度、軸徑等物理量的檢測(cè)。傳送帶兩側(cè)可安裝氣動(dòng)推桿及滑槽,可實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)移。

7、智能檢測(cè)單元

在該設(shè)備中,以梅花型聯(lián)軸器作為物料的檢測(cè)對(duì)象,在智能生產(chǎn)設(shè)備中配置有傳感器檢測(cè)裝置,可檢測(cè)出聯(lián)軸器的高度,外徑大小以及緩沖墊顏色等屬性信息。機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)主要由視覺光源、工業(yè)鏡頭、工業(yè)相機(jī)、視覺控制器、顯示器以及上位機(jī)軟件等部分組成,在智能生產(chǎn)設(shè)備中可用視覺檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)出物料的不同特征屬性。

8、工業(yè)機(jī)械手裝置

在該設(shè)備中采用采用了工業(yè)機(jī)器人和直角坐標(biāo)機(jī)械手兩種工業(yè)機(jī)械手裝置,工業(yè)機(jī)器人可選配不同品牌的配置,該兩種機(jī)械手在系統(tǒng)中主要用于物料的搬運(yùn)或者進(jìn)行工件裝配等工作,可根據(jù)不通的功能需求,進(jìn)行組合或者功能互換。

9、快速換爪裝置

工業(yè)機(jī)器人在搬運(yùn)或裝配的過程中,根據(jù)不同的搬運(yùn)對(duì)象或者不同的裝配流程,需要用到不同的夾具,該平臺(tái)配置了多種氣動(dòng)手爪快換裝置,以滿足同的工裝要求。

10、工件旋轉(zhuǎn)及翻轉(zhuǎn)裝置

工件在檢測(cè)或者進(jìn)行裝配時(shí),需要對(duì)工件進(jìn)行不同角度的識(shí)別及校準(zhǔn),最后通過工業(yè)機(jī)器人和沖壓?jiǎn)卧M(jìn)行裝配和沖壓。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可滿足工件在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)平面上任意角度的旋轉(zhuǎn)及位置校準(zhǔn),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可滿足工件在垂直工作面上 180 度的翻轉(zhuǎn)。

11、沖壓裝置

在該設(shè)備中的供料裝置提供了兩種不同形式的沖壓機(jī)構(gòu),采用的伸縮沖壓、機(jī)械式?jīng)_壓;在搭建自動(dòng)化生產(chǎn)線時(shí),可根據(jù)不同沖壓加工場(chǎng)景選擇相關(guān)沖壓加工模塊。

(1)伸縮沖壓機(jī)構(gòu)主要包括伸縮滑動(dòng)料臺(tái),模擬沖頭和沖床,物料臺(tái)伸出/縮回氣缸等組成。該裝置的主要功能是該把該單元物料臺(tái)上的工件(工件由抓取機(jī)械手裝置供料送來)送到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)下面,完成一次沖壓加工動(dòng)作,然后再送回到物料臺(tái)上,等待機(jī)械手裝置取出。

(2)機(jī)械沖壓機(jī)構(gòu)主要由旋轉(zhuǎn)部件、模具、自動(dòng)沖壓部件等部分組成,可根據(jù)加工要求通過步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)完成旋轉(zhuǎn)部件中多形狀沖壓模具的更換動(dòng)作,并通過氣動(dòng)定位系統(tǒng)對(duì)旋轉(zhuǎn)模塊進(jìn)行 精確定位;最后利用氣液增壓缸以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作對(duì)物料進(jìn)行精密沖壓。

12、倉庫裝置

在該設(shè)備中的提供了兩種不同形式的倉庫單元,采用的是平面式倉庫、直入式立體倉庫;在搭建自動(dòng)化生產(chǎn)線時(shí),可根據(jù)不同存儲(chǔ)管理場(chǎng)景選擇相關(guān)的倉庫模塊。

(1)平面式倉庫采用 5 層 6 列的梯形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在每一層的庫位中,可放置3個(gè)物料 托盤,每個(gè)托盤可放置兩種不同屬性的物料,在出入庫時(shí),通過機(jī)械手不同的夾具,對(duì)托盤或者直接對(duì)物 料進(jìn)行出入庫的搬運(yùn)。

(2)直入式立體倉庫該立體倉庫主要由貨架和堆垛機(jī)兩大部分組成,貨架采用3層×3列設(shè)計(jì),堆垛機(jī)的橫軸和豎軸機(jī)械傳動(dòng)采用高精密的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),配以先進(jìn)地機(jī)械設(shè)計(jì)、精密的機(jī)械加工及裝配,通過 平行和上下移動(dòng),將物料平穩(wěn)精確的送入指定庫位。

(3)在物料托盤中嵌入了RFID 電子標(biāo)簽、條形碼或二維碼圖形標(biāo)簽,可以對(duì)倉庫的物料進(jìn)行數(shù)據(jù)化信息管理,在讀寫信息時(shí),可通過RFID讀寫控制器或掃碼槍操作進(jìn)行信息的錄入和讀取,實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)的智能化、信息化管理。

四、教學(xué)系統(tǒng)及軟件資源要求

(一)智能制造生產(chǎn)線虛擬仿真系統(tǒng)軟件

(二)數(shù)字孿生技術(shù)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

(三)云智能實(shí)驗(yàn)室安全管理系統(tǒng)

(四)工業(yè)自動(dòng)化控制實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

(五)教學(xué)課件資源

1、工業(yè)機(jī)器人課程資源

2、PLC編程教學(xué)課件資源

五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

(一)機(jī)電設(shè)備的裝配與調(diào)整項(xiàng)目

選用該裝置配置的機(jī)電設(shè)備部件、氣缸、直流電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)、傳感器等器件可完成下列機(jī)電設(shè)備組裝工作任務(wù):

1、機(jī)械識(shí)圖與裝配工藝的編寫;

2、轉(zhuǎn)盤供料機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整;

3、托盤供料機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整;

4、十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整;

5、皮帶輸送機(jī)的裝配與調(diào)整;

6、物件分揀機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整;

7、直角坐標(biāo)機(jī)械手機(jī)構(gòu)裝配與調(diào)整;

8、工業(yè)機(jī)器人單元的定位安裝調(diào)整;

9、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的組裝與調(diào)整;

10、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的組裝與調(diào)整;

11、伸縮式?jīng)_壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整;

12、磚塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整

13、智能立體倉庫機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整;

14、自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備組裝與調(diào)整。

(二)氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項(xiàng)目:

選用該裝置配置的單出桿氣缸、氣動(dòng)手爪、旋轉(zhuǎn)氣缸、氣動(dòng)快換機(jī)構(gòu)等氣動(dòng)執(zhí)行元件和單控電磁換向 閥、雙控電磁換向閥和磁性開關(guān)等氣動(dòng)控制元件,可完成下列氣動(dòng)技術(shù)的工作任務(wù):

1、氣動(dòng)方向控制回路的安裝與調(diào)試;

2、氣動(dòng)速度控制回路的安裝與調(diào)試;

3、氣動(dòng)擺動(dòng)控制回路的安裝與調(diào)試;

4、氣動(dòng)順序控制回路的安裝與調(diào)試;

5、氣動(dòng)快換控制回路的安裝與調(diào)試;

6、氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試;

(三)電氣控制電路的安裝與調(diào)試

選用該裝置配置的PLC 可編程控制器控制、變頻器、步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列電氣控制電路的安裝與調(diào)試工作任務(wù):

1、供料單元控制電路的連接與調(diào)試;

2、十字滑臺(tái)單元電路的連接與調(diào)試;

3、變頻器驅(qū)動(dòng)的輸送分揀控制電路的連接與調(diào)試;

4、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送分揀控制電路的連接與調(diào)試;

5、直角坐標(biāo)機(jī)械手電氣控制電路的連接與調(diào)試;

6、工業(yè)機(jī)器人單元控制電路的連接與調(diào)試;

7、工件旋轉(zhuǎn)單元控制電路的連接與調(diào)試;

8、工件翻轉(zhuǎn)單元控制電路的連接與調(diào)試;

9、工件伸縮沖壓?jiǎn)卧刂齐娐返倪B接與調(diào)試;

10、工件轉(zhuǎn)塔沖壓?jiǎn)卧刂齐娐返倪B接與調(diào)試;

11、智能立體倉庫單元電路的連接與調(diào)試;

12、視覺識(shí)別系統(tǒng)電路的連接與調(diào)試;

13、掃碼槍與RFID 信息讀寫系統(tǒng)電路的連接與調(diào)試;

14、通用機(jī)電設(shè)備整機(jī)控制電路的連接與調(diào)試;

(四)機(jī)電設(shè)備程序控制與調(diào)試項(xiàng)目

1、供料單元 PLC 控制程序編寫與調(diào)試;

2、十字滑臺(tái)單元的 PLC 定位控制程序編寫與調(diào)試;

3、三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送分揀單元 PLC 控制編寫與調(diào)試;

4、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送分揀 PLC 控制編寫與調(diào)試;;

5、直角坐標(biāo)機(jī)械手 PLC 控制程序編寫與調(diào)試;

6、工業(yè)機(jī)器人單元 PLC 控制程序編寫與調(diào)試;

7、工件旋轉(zhuǎn)單元 PLC 控制程序編寫與調(diào)試;

8、工件翻轉(zhuǎn)單元 PLC 控制程序編寫與調(diào)試;

9、工件伸縮沖壓?jiǎn)卧?PLC 控制程序編寫與調(diào)試;

10、工件轉(zhuǎn)塔沖壓?jiǎn)卧?PLC 控制程序編寫與調(diào)試;

11、立體倉庫單元 PLC 控制程序編寫與調(diào)試;

12、視覺識(shí)別系統(tǒng)流程編輯、PLC 程序編寫與調(diào)試;

13、掃碼槍與RFID 信息讀寫系統(tǒng) PLC 程序編寫與調(diào)試;

14、通用機(jī)電設(shè)備整機(jī) PLC 控制程序編寫與調(diào)試;

(五)通用機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝備用于考核或技能競(jìng)賽,可考察的職業(yè)能力:

1、機(jī)械識(shí)圖能力

2、機(jī)械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力;

3、機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力;

4、電路安裝能力;

5、氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力;

6、通用機(jī)電設(shè)備的控制程序的編寫與調(diào)試能力;

7、自動(dòng)控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力。

關(guān)鍵詞: 數(shù)控車床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 教學(xué)儀器 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 實(shí)訓(xùn)車床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn) 變頻調(diào)速 PLC實(shí)訓(xùn) 單片機(jī) 實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)
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